“MTO第二再生器改造项目成功实施，每天降低氮气消耗31万方、节约成本约3万元……”在蒲洁能化5月份例会上，生产管理部分享了“用‘紧日子’过‘好日子’”实践案例。
4月中旬以来，蒲洁能化全面开展“用‘紧日子’过‘好日子’大讨论”，用“金钥匙”打开企业增效路。
“头脑风暴”亮出“金点子”
“备品备件在生产成本中占比较高，咱们将其作为一项重点课题进行讨论……”4月份的蒲洁能化，大讨论声声入心。在设备管理部会议室，干部职工们围绕检修费用、备件费用管控等五大方面碰撞智慧火花。
此次大讨论横向覆盖到每一个部门、中心，纵向从领导班子延伸至一线操作人员，实现参与全覆盖。各部门、中心充分利用例会分享实践案例，树标建标亮标，营造比学赶超氛围。截至4月底，该公司共形成措施清单120余条，合并归类80余条。
“定标创标”催动“加速跑”
为保障每一个“金点子”都能根植发展脉络，蒲洁能化要求措施清单中必须明确可量化的预期目标，定标创标，以实际指标检验大讨论效果。与此同时，成立领导小组，对措施落实情况进行督导评估和通报，让措施清单真正成为催动企业发展“加速跑”的“新引擎”。
“设备管理系统自主作业全年节约费用奋斗值为150万元。”“生产系统全年药剂消耗节约目标值为100万元以上。”活动开展以来，各部门、中心高标准要求，将“紧日子”指标化、“好日子”可视化。
实践转化换来“好日子”
聚焦稳产高产这一核心，加速推动MTO及烯烃分离装置挖潜增效改造、甲醇系统优化提升等措施落实，甲醇日产量提升5％，聚烯烃日产量提升24吨。实施降低生产消耗、备件消耗“双螺旋”管控举措，氮气消耗、吨甲醇耗煤等指标管控成效明显。舞好预算管理指挥棒，对计入生产成本的所有指标以及非生产性费用指标实施全面预算管理，压实过“紧日子”责任。
在此基础上，各部门、中心立足职责分工制定N项举措，汇聚共同过“好日子”的强大合力。
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